Насосы сточно-массные канализационные СМ, СД
Тип конструкции насоса: консольный.
Область применения: водозабор поверхностный, дренаж, канализация, металлургия, горное дело.
Перекачиваемая среда: вода чистая, вода загрязненная, канализационные стоки.
Насосы центробежные СМ и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания городских и производственных сточных масс и других неагрессивных жидкостей (в том числе с примесью нефтепродуктов не более 2%) плотностью до 1050 кг/м3 с рН=6-8,5, с температурой от 263К (-100°С) до 353К (+80°С) и с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм не более 1% по массе. Предельная концентрация перекачиваемой массы 2%. Предельное содержание газа в перекачиваемой среде 5%.
Насосы могут применяться и в других производствах, если по своим параметрам и исполнению они удовлетворяют условиям эксплуатации и безопасности на этих производствах.
Марка насоса | Подача, м³/ч | Напор, м | Мощность эл/дв, кВт | Частота вращения, об/мин | Диаметр патрубка на входе, мм | Диаметр патрубка на выходе, мм | Масса без эл/дв, кг | Масса с эл/дв, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
СМ 80-50-200-2 | 50 | 50 | 15 | 3000 | 80 | 50 | 75 | 260 |
СМ 80-50-200а-2 | 45 | 42 | 11 | 3000 | 80 | 50 | 75 | 210 |
СМ 80-50-200б-2 | 25 | 32 | 11 | 3000 | 80 | 50 | 75 | 210 |
СМ 80-50-200-4 | 25 | 12,5 | 4 | 1500 | 80 | 50 | 75 | 155 |
СМ 80-50-200а-4 | 22 | 9 | 3 | 1500 | 80 | 50 | 75 | 145 |
СМ 80-50-200б-4 | 20 | 7,5 | 3 | 1500 | 80 | 50 | 75 | 145 |
СМ 100-65-200-2 | 100 | 50 | 37 | 3000 | 100 | 65 | 74 | 387 |
СМ 100-65-200а-2 | 100 | 32 | 22 | 3000 | 100 | 65 | 74 | 295 |
СМ 100-65-200б-2 | 80 | 32 | 18,5 | 3000 | 100 | 65 | 74 | 270 |
СМ 100-65-200-4 | 50 | 12,5 | 5,5 | 1500 | 100 | 65 | 74 | 180 |
СМ 100-65-200а-4 | 45 | 9 | 3 | 1500 | 100 | 65 | 74 | 146 |
СМ 100-65-200б-4 | 40 | 8 | 3 | 1500 | 100 | 65 | 74 | 146 |
СМ 100-65-250-2 | 100 | 80 | 45 | 3000 | 100 | 65 | 120 | 450 |
СМ 100-65-250а-2 | 90 | 70 | 37 | 3000 | 100 | 65 | 120 | 430 |
СМ 100-65-250б-2 | 80 | 60 | 30 | 3000 | 100 | 65 | 120 | 375 |
СМ 100-65-250-4 | 50 | 20 | 7,5 | 1500 | 100 | 65 | 120 | 250 |
СМ 100-65-250а-4 | 45 | 17 | 5,5 | 1500 | 100 | 65 | 120 | 220 |
СМ 100-65-250б-4 | 40 | 15 | 4 | 1500 | 100 | 65 | 120 | 210 |
СМ 125-80-315-4 | 80 | 32 | 22 | 1500 | 125 | 80 | 138 | 378 |
СМ 125-80-315-4 | 80 | 32 | 18,5 | 1500 | 125 | 80 | 138 | 348 |
СМ 125-80-315а-4 | 72 | 26 | 18,5 | 1500 | 125 | 80 | 138 | 348 |
СМ 125-80-315б-4 | 65 | 20 | 15,0 | 1500 | 125 | 80 | 138 | 332 |
СМ 125-100-250-4 | 100 | 20 | 15 | 1500 | 125 | 100 | 115 | 305 |
СМ 125-100-250а-4 | 100 | 15 | 11 | 1500 | 125 | 100 | 115 | 265 |
СМ 125-100-250б-4 | 80 | 14 | 7,5 | 1500 | 125 | 100 | 115 | 250 |
СМ 150-125-315-4 | 200 | 32 | 37 | 1500 | 150 | 125 | 210 | 548 |
СМ 150-125-315а-4 | 180 | 27,5 | 30 | 1500 | 150 | 125 | 210 | 488 |
СМ 150-125-315б-4 | 160 | 22,5 | 22 | 1500 | 150 | 125 | 210 | 468 |
СМ 150-125-315-6 | 100 | 15 | 11 | 1000 | 150 | 125 | 210 | 423 |
СМ 150-125-315а-6 | 100 | 12,5 | 11 | 1000 | 150 | 125 | 210 | 423 |
СМ 150-125-315б-6 | 92 | 10 | 7,5 | 1000 | 150 | 125 | 210 | 375 |
СМ 150-125-400-4 | 200 | 50 | 55 | 1500 | 150 | 125 | 297 | 885 |
СМ 150-125-400а-4 | 200 | 40 | 45 | 1500 | 150 | 125 | 297 | 820 |
СМ 150-125-400б-4 | 200 | 32 | 45 | 1500 | 150 | 125 | 297 | 820 |
СМ 150-125-400-6 | 125 | 22 | 18,5 | 1000 | 150 | 125 | 297 | 710 |
СМ 150-125-400а-6 | 125 | 18 | 15 | 1000 | 150 | 125 | 297 | 690 |
СМ 150-125-400б-6 | 125 | 14 | 11 | 1000 | 150 | 125 | 297 | 660 |
СМ 200-150-315-4 | 400 | 32 | 75 | 1500 | 200 | 150 | 274 | 1020 |
СМ 200-150-315а-4 | 360 | 26 | 55 | 1500 | 200 | 150 | 274 | 880 |
СМ 200-150-315б-4 | 360 | 20 | 55 | 1500 | 200 | 150 | 274 | 880 |
СМ 200-150-315-6 | 200 | 14 | 18,5 | 1000 | 200 | 150 | 274 | 700 |
СМ 200-150-315а-6 | 200 | 11,2 | 15 | 1000 | 200 | 150 | 274 | 680 |
СМ 200-150-315б-6 | 200 | 9 | 11 | 1000 | 200 | 150 | 274 | 650 |
СМ 200-150-400-4 | 400 | 50 | 110 | 1500 | 200 | 150 | 320 | 1230 |
СМ 200-150-400а-4 | 300 | 40 | 90 | 1500 | 200 | 150 | 320 | 975 |
СМ 200-150-400б-4 | 300 | 32 | 75 | 1500 | 200 | 150 | 320 | 930 |
СМ 200-150-400-6 | 250 | 22,5 | 30 | 1000 | 200 | 150 | 320 | 705 |
СМ 200-150-400а-6 | 220 | 17 | 22 | 1000 | 200 | 150 | 320 | 690 |
СМ 200-150-400б-6 | 200 | 14 | 18,5 | 1000 | 200 | 150 | 320 | 605 |
Например СМ 80-50-200а-т-Е-2:
СМ – сточно-массный;
80 – диаметр входного патрубка, мм;
50 – диаметр выходного патрубка, мм;
200 – диаметр рабочего колеса (условный), мм.
а – индекс обточки рабочего колеса:
а или б – уменьшенные диаметры рабочего колеса.
без обозначения – двойной сальник;
Е – индекс исполнения насоса:
Е – для насосов (агрегатов), предназначенных для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах по ГОСТ;
без обозначения – для насосов общепромышленного назначения.
2 – частота вращения:
2 – 48,4 с-1 (2900 об/мин);
4 – 24,2 с-1 (1450 об/мин);
6 – 16,0 с-1 (960 об/мин);
Насосы типа СМ – центробежные, горизонтальные, консольные, с сальниковым или торцовым уплотнением вала.
Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены вход в насос и выходной патрубок, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы. Вход в насос расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса. Конструкция выходного патрубка предусматривает как круглое так и квадратное исполнение.К корпусу насоса шпильками крепится кронштейн. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения болтами.
Гидравлический затвор и охлаждение сальникового уплотнения обеспечивается посредством подвода чистой воды в зону уплотнения, с давлением не менее, чем на 0,1 – 0,15 МПа (1 – 1,5 кгс/см2) превышающем давление на входе. Подача затворной жидкости в зону торцового уплотнения не требуется.
Рабочее колесо-центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Рабочее колесо разгружено от осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером).
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне.
Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны всасывающего патрубка.
В напорном патрубке имеется отверстие для выпуска воздуха при заполнении насоса и используемое затем (при необходимости) для присоединения манометра.